使用集成到單一系統里邊的多個相機，實現小零件的全方位檢測。
盡管講比如一些墊圈、螺釘、橡膠墊、五金零件等是能夠用人工進行檢測的。然而，那個檢測過程是很枯燥范圍而且很耗時的，而且是一項重復性很強的勞動。而且，用人眼檢測這些小部件，是很容易浮現錯誤的。同事，人工檢測是不能告訴完成的。因而講，如此的檢測更適合用機器視覺檢測系統去完成。 機器視覺檢測系統，除了能夠更快的執行如此的檢查任務之外，還能夠對每一個商品實行多方位成像，如此能夠確保每一個位置的制造基本上正確的。為了實現這一方面，機器視覺系統必須部署多個成像站點來完成這項任務，這些成像站點通常會采納不同的照明燈源、相機系統和鏡頭商品。
為了實現機器視覺檢測，東莞市瑞智光電設備有限公司自主研發檢測系統、設備。在設備操作的過程中，零部件通過振動盤旋轉到檢測盤上，隨后，零件在檢測臺上會通過多個成像點，用來檢測商品的缺陷、外型、下次、高度等。那個系統使用多個視覺檢測站點對小零件進行全方位的檢查，如檢查墊圈、五金、螺釘和橡膠墊等商品。